食品廢氣處理使用操作需要注意的事項(xiàng)

 

在食品生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生各類(lèi)廢氣，若未經(jīng)妥善處理直接排放，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，還可能面臨環(huán)保法規(guī)的處罰。因此，食品企業(yè)必須重視廢氣處理工作，而正確使用廢氣處理設(shè)備及遵循相關(guān)操作注意事項(xiàng)是確保廢氣處理效果的關(guān)鍵。以下是食品廢氣處理使用操作中需要重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)。

 

 一、設(shè)備啟動(dòng)前檢查

1. 系統(tǒng)完整性檢查

     在啟動(dòng)廢氣處理設(shè)備前，務(wù)必對(duì)整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保各部件連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。包括管道接口、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)與處理設(shè)備的連接處等，任何微小的泄漏都可能導(dǎo)致廢氣未經(jīng)處理直接排放，影響處理效果并污染環(huán)境。

     檢查風(fēng)機(jī)的葉輪是否有異物纏繞或損壞，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以及電機(jī)的接地是否******，防止因風(fēng)機(jī)故障引發(fā)安全事故和影響廢氣的正常抽送。

2. 處理設(shè)備狀態(tài)檢查

     對(duì)于不同的廢氣處理工藝，如活性炭吸附裝置，需檢查活性炭的填充量是否充足、活性炭的活性是否正常，若活性炭已接近飽和，應(yīng)及時(shí)更換，以保證其對(duì)廢氣中污染物的吸附能力。

     若是采用催化燃燒設(shè)備，要檢查催化劑的活性和填充情況，確保催化劑在使用期限內(nèi)且未出現(xiàn)中毒、失活等現(xiàn)象，同時(shí)確認(rèn)燃燒室的點(diǎn)火系統(tǒng)正常，燃?xì)夤?yīng)充足且壓力穩(wěn)定，以便順利點(diǎn)燃廢氣進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。

     對(duì)于 UV 光解設(shè)備，需檢查紫外線燈管是否完***無(wú)損，燈管的發(fā)光強(qiáng)度是否正常，鎮(zhèn)流器、變壓器等配套電器元件是否工作正常，因?yàn)樽贤饩€燈管是 UV 光解的核心部件，其性能直接影響廢氣處理效果。

 二、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整

1. 風(fēng)量與風(fēng)壓控制

     廢氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)與食品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣量相匹配，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或風(fēng)閥開(kāi)度來(lái)控制進(jìn)入處理設(shè)備的風(fēng)量。風(fēng)量過(guò)***可能導(dǎo)致廢氣在處理設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，處理不充分；風(fēng)量過(guò)小則會(huì)使廢氣中的污染物濃度過(guò)高，超出處理設(shè)備的處理能力，降低處理效率。

     同時(shí)，要密切關(guān)注風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，風(fēng)壓過(guò)高可能會(huì)損壞處理設(shè)備，尤其是對(duì)于一些具有壓力限制的設(shè)備，如布袋除塵器，過(guò)高的風(fēng)壓可能導(dǎo)致濾袋破裂；風(fēng)壓過(guò)低則無(wú)法保證廢氣在管道內(nèi)的正常輸送，甚至可能出現(xiàn)廢氣倒灌現(xiàn)象。

2. 溫度與濕度調(diào)節(jié)

     某些廢氣處理工藝對(duì)溫度和濕度有嚴(yán)格要求。例如，催化燃燒設(shè)備一般需要在一定的廢氣溫度下才能使催化劑發(fā)揮***活性，通常廢氣溫度應(yīng)維持在 200℃  400℃之間，因此在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣溫度，并通過(guò)輔助加熱裝置或熱回收系統(tǒng)對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱或降溫調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足催化燃燒的溫度要求。

     對(duì)于采用濕法處理廢氣的工藝，如水噴淋塔，要注意控制廢氣的濕度，避免因濕度過(guò)高導(dǎo)致廢氣中的水汽凝結(jié)，影響處理效果或造成后續(xù)設(shè)備的腐蝕和堵塞。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)入水噴淋塔的廢氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在 60%  80%為宜。

3. 處理效率監(jiān)測(cè)

     定期對(duì)廢氣處理設(shè)備的處理效率進(jìn)行監(jiān)測(cè)是確保其正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。可以通過(guò)在廢氣處理設(shè)備的進(jìn)出口設(shè)置采樣口，采集廢氣樣本并分析其中污染物的濃度變化來(lái)計(jì)算處理效率。例如，對(duì)于采用活性炭吸附處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的工藝，可檢測(cè)進(jìn)出口廢氣中 VOCs 的濃度，若發(fā)現(xiàn)處理效率明顯下降，可能是活性炭需要更換或再生的信號(hào)。

     另外，還可以通過(guò)觀察處理后的廢氣排放是否達(dá)標(biāo)來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況。按照***家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，食品廢氣中的污染物如顆粒物、VOCs、異味等都有相應(yīng)的排放限值，企業(yè)應(yīng)定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行廢氣排放檢測(cè)，確保廢氣處理后的各項(xiàng)指標(biāo)均符合環(huán)保要求。

 

 三、安全防護(hù)措施

1. 人員防護(hù)裝備

     廢氣處理設(shè)備的操作人員在工作過(guò)程中必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套、安全鞋等。由于食品廢氣可能含有各種有毒有害物質(zhì)，如氨氣、硫化氫、苯系物等，長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)人體健康造成危害。防毒面具能夠有效過(guò)濾廢氣中的有害氣體，保護(hù)操作人員的呼吸系統(tǒng)；防護(hù)手套可防止皮膚直接接觸廢氣中的腐蝕性物質(zhì)；安全鞋則能在可能發(fā)生的意外事故中保護(hù)腳部免受傷害。

     在進(jìn)行一些***殊操作，如更換活性炭、清理催化劑載體、檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，還應(yīng)穿戴防護(hù)服和護(hù)目鏡，防止粉塵、化學(xué)物質(zhì)飛濺到身體上，對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。

2. 電氣安全

     廢氣處理系統(tǒng)中包含***量的電氣設(shè)備，如風(fēng)機(jī)電機(jī)、電加熱裝置、控制柜等，操作人員必須具備基本的電氣安全知識(shí)，嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程。在設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的接地是否******，防止漏電事故發(fā)生。

     在進(jìn)行電氣設(shè)備的維護(hù)和檢修時(shí)，必須先切斷電源，并懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警示牌，避免他人誤操作導(dǎo)致觸電事故。同時(shí)，要注意保持電氣設(shè)備的干燥和清潔，防止因潮濕、灰塵等原因引發(fā)短路、漏電等故障。

3. 防火防爆措施

     食品廢氣中往往含有易燃易爆的有機(jī)物質(zhì)，如乙醇、甲烷、油脂等，因此在廢氣處理過(guò)程中必須采取嚴(yán)格的防火防爆措施。廢氣處理設(shè)備應(yīng)盡量采用防爆型電氣設(shè)備，如防爆風(fēng)機(jī)、防爆電機(jī)、防爆燈具等，從源頭上降低火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

     對(duì)于可能產(chǎn)生靜電積累的設(shè)備和管道，應(yīng)安裝靜電消除裝置，防止靜電火花引發(fā)廢氣中的可燃物質(zhì)爆炸。同時(shí)，要避免在廢氣處理區(qū)域附近出現(xiàn)明火、高溫?zé)嵩匆约翱赡墚a(chǎn)生火花的作業(yè)，嚴(yán)禁在廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，如需動(dòng)火，必須提前辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取可靠的隔離措施和消防監(jiān)護(hù)。

 

 四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 日常清潔

     廢氣處理設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)逐漸積累灰塵、油污、雜質(zhì)等，這些物質(zhì)會(huì)影響設(shè)備的處理效果和正常運(yùn)行。因此，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。例如，對(duì)于水噴淋塔，要定期清理噴嘴、填料和循環(huán)水池中的沉淀物，防止噴嘴堵塞和水質(zhì)惡化；對(duì)于布袋除塵器，要及時(shí)清理濾袋表面的積灰，可通過(guò)脈沖噴吹或機(jī)械振打等方式進(jìn)行清灰，一般每周至少進(jìn)行一次清灰操作，以保持濾袋的透氣性和過(guò)濾效率。

     對(duì)于廢氣處理設(shè)備的外殼、管道表面等部位，也要定期擦拭灰塵，保持設(shè)備外觀整潔，便于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的漏風(fēng)、漏水等問(wèn)題。同時(shí)，要注意清理設(shè)備周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生，避免雜物堆積影響設(shè)備的散熱和維護(hù)操作。

2. 定期更換易損件

     廢氣處理設(shè)備中的一些部件屬于易損件，如活性炭吸附裝置中的活性炭、UV 光解設(shè)備中的紫外線燈管、催化燃燒設(shè)備中的催化劑等，這些部件在使用一定時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)性能下降或失效的情況，需要及時(shí)更換。一般來(lái)說(shuō)，活性炭的更換周期根據(jù)廢氣的濃度和處理量而定，通常每 3  6 個(gè)月更換一次；紫外線燈管的使用壽命約為 8000  12000 小時(shí)，當(dāng)燈管發(fā)光強(qiáng)度明顯減弱或出現(xiàn)頻繁閃爍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；催化劑的使用壽命一般在 1  3 年左右，具體取決于催化劑的種類(lèi)和使用條件，當(dāng)催化劑的活性降低到一定程度時(shí)，會(huì)影響催化燃燒效果，此時(shí)需要進(jìn)行更換或再生處理。

3. 設(shè)備故障排查與維修

     在廢氣處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種故障。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的常見(jiàn)故障現(xiàn)象和排查方法，以便在故障發(fā)生時(shí)能夠迅速采取措施進(jìn)行處理。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)或噪音過(guò)***時(shí)，可能是風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、軸承損壞或電機(jī)故障等原因引起的，應(yīng)立即停機(jī)檢查并修復(fù)；若廢氣處理后排放不達(dá)標(biāo)，可能是處理設(shè)備本身存在問(wèn)題，如活性炭吸附飽和、催化劑失活、紫外線燈管損壞等，應(yīng)針對(duì)具體情況進(jìn)行相應(yīng)的維修和調(diào)整。

     對(duì)于一些較為復(fù)雜的故障或自己無(wú)法解決的維修問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維修人員進(jìn)行維修，避免因盲目操作導(dǎo)致設(shè)備損壞加劇。同時(shí)，要建立完善的設(shè)備維修記錄檔案，記錄設(shè)備的故障現(xiàn)象、維修時(shí)間、維修內(nèi)容和更換的零部件等信息，以便對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析和總結(jié)，為今后的設(shè)備維護(hù)和管理提供參考依據(jù)。

 

 

總之，食品廢氣處理使用操作涉及到多個(gè)方面的注意事項(xiàng)，從設(shè)備啟動(dòng)前的檢查到運(yùn)行過(guò)程中的參數(shù)監(jiān)控、安全防護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和管理，才能確保廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)行，有效去除食品廢氣中的污染物，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)食品企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。